Gravure Mécanique PCB
Mode d'emploi de la gravure d'un PCB simple couche avec la fraiseuse du laboratoire LAB6.
Présentation
Le modèle de CNC disponible au fablab est ???
Fix Me !
Vous pouvez ajouter les informations manquantes !!! modèle et photo
Niveau de difficulté
Installation
PCB2GCODE
Outil de conversion Gerber vers G-code
cf https://github.com/pcb2gcode/pcb2gcode
sudo apt-get update sudo apt-get install build-essential automake autoconf autoconf-archive libtool libboost-program-options-dev libgtkmm-2.4-dev gerbv git git clone https://github.com/pcb2gcode/pcb2gcode.git cd pcb2gcode autoreconf -fvi ./configure make sudo make install
PCB2GCODEGUI
Interface graphique pour pcb2gcode
cf https://github.com/pcb2gcode/pcb2gcodeGUI
sudo apt-get install build-essential git qt5-default libqt5svg5-dev git clone https://github.com/pcb2gcode/pcb2gcodeGUI.git cd pcb2gcodeGUI/ qmake make sudo make install
g-commander
Logiciel de contrôle de la fraiseuse
git clone https://gitlab.com/Pilatomic/g-commander.git sudo apt-get install libqt5serialport5-dev cd g-commander/ qmake make
Utilisation
La CNC du fab fonctionne avec des fichiers G-code. Pour la réalisation de la gravure d'une carte simple face, trois fichiers sont nécessaires :
- Fichier de détourage des pistes (calque B.Cu)
- Fichier de contours de la carte (calque Edge Cuts)
- Fichier de perçage
Voici en résumé les étapes pour créer ses fichiers et utiliser la CNC :
- Réalisation du schéma de la carte avec Kicad Pcbnew
- Exporter le fichier PCB Kicad au format Gerber
- Exporter le fichier de perçage Kicad au format Excellon
- Transformer les Gerber et Excellon en fichiers G-code
- Réaliser la carte
Réaliser sa carte avec Kicad Pcbnew
Reportez-vous à cette page pour prendre en main ce module de Kicad : Utilisation de Kicad Pcbnew
Avant de se lancer dans l'export, vérifier que votre projet de carte respecte les prérequis suivants :
| Distance | Valeur minimale (mm) |
|---|---|
|
Largeur de piste |
1 mm |
|
Ecart entre deux pads |
0,5 mm |
|
Ecart entre deux pistes |
0,5 mm |
- Le tracé des pistes aura été réalisé sur le calque B.Cu (coté cuivre de la plaque à graver)
- La carte dispose d'un plan de masse. La CNC va détourer uniquement les pistes dessinées sans enlever le cuivre du plan de masse
- Le projet dispose d'un contour dessiné dans le calque Edge.Cuts
Exporter le tracé des pistes au format Gerber
Depuis le module Pcbnew de Kicad, cliquer sur le bouton Plot dans la barre d'outil ou menu File puis Plot.
Dans la boîte de dialogue, vérifier que :
- Le format d'export est bien Gerber
- Sélectionner un répertoire où seront enregistrés les fichiers créés
- Les options cochées sont bien identiques à la capture suivante :
Cliquer sur le bouton Plot au bas de la fenêtre.
Kicad va créer autant de fichiers Gerber que de couches sélectionnées. Les couches à exporter impérativement sont :
- B.Cu : Cuivre arrière, là où sera gravé le circuit
- Edge.Cuts : Contour de la plaque
Export du fichier des perçages
Le fichier contenant les positions et les diamètres des perçages (drill file) est au format Excellon.
- Cliquer sur le bouton Generate Drill File de la boite de dialogue Plot précédente
- Sélectionner les répertoire où sera enregistré le fichier de perçage
- Vérifier que les options cochées soient identiques à la capture suivante :
- Cliquer sur le bouton Drill File
Kicad va générer un fichier portant l'extension .drl dans le répertoire de destination.
A ce niveau d'avancement, vous disposez de l'ensemble des fichiers nécessaires pour la gravure de la carte mais pas au format interprété par la CNC. L'étape suivante va permettre la conversion de ces fichiers au format G-code.
Du format Gerber et Excellon vers le format G-code
Pour cela, on utilise le programme pcb2gcodeGUI.
A la première utilisation, il va falloir créer le fichier de configuration stockant les options nécessaires au bon fonctionnement du programme pour la CNC du fab.
Fix Me !
Vous pouvez ajouter les informations manquantes !!!
Générer le g-code correspondant
Créer un fichier texte avec le contenu suivant :
Fix Me !
Vous pouvez ajouter les informations manquantes !!! Paramètres de configuration de pcb2gcodeGUI
# Configuration file generated by pcb2gcodeGUI version 0.1 on ven. oct. 28 22:22:49 2016
# Common options
#@#dpi=1000
metric=true
metricoutput=true
mirror-absolute=false
nog64=true
optimise=true
tile-x=1
tile-y=1
tolerance=0.0100
vectorial=true
zchange=10.0000
zero-start=true
zsafe=5.0000
# Mill options
#@#extra-passes=0
mill-feed=600
mill-speed=10000
#@#offset=0.1500
voronoi=true
zwork=-0.0500
# Drill options
drill-feed=50
drill-side=auto
drill-speed=10000
milldrill=false
#@#milldrill-diameter=3.0000
nog81=true
nog91-1=true
onedrill=false
zdrill=-2.5000
# Outline options
bridges=0.5000
bridgesnum=2
cut-feed=600
cut-infeed=10.0000
cut-side=auto
cut-speed=10000
cutter-diameter=3.0000
fill-outline=true
#@#outline-width=0.2000
zbridges=-0.6000
zcut=-2.5000
# Autoleveller options
al-back=false
al-front=false
#@#al-probecode=G31
al-probefeed=100
#@#al-probevar=2002
#@#al-setzzero=G92Z0
al-x=15.0000
al-y=15.0000
software=LinuxCNC
Lancer pcb2gcodeGUI
pcb2gcodeGUI
Puis cliquer sur File, load configuration file, et sélectionner le fichier précédemment créé.
Onglet input/output, catégorie "back", charger le fichier Gerber produit par Kicad.
Cliquer sur Start
Gravure
A réaliser avec g-commander
Fix Me !
Vous pouvez ajouter les informations manquantes !!!
Auteurs
Pila
